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1000kw柴油发电机组

1000kw柴油发电机组

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所属分类:机组功率

1000kw柴油发电机组包含上海申动、山东济柴、广西玉柴、帕金斯、康明斯、德奔驰等各类品,机组重量6580KG到13000KG,进气方式有涡轮增压和增压中冷几种方式,燃油消耗率:200到213,气缸数6-18个,广泛用于应用于邮电通信、油田、工厂、 部队、医院、高层建筑等部门作为紧急备用电源、无人值守电站或野外作业工作电站。

发布日期:2019-05-29 13:07:06

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     、1000kw柴油发电机组介绍:

      1000kw柴油发电机组包含上海申动、山东济柴、广西玉柴、帕金斯、康明斯、德奔驰等各类品,机组重量6580KG到13000KG,进气方式有涡轮增压和增压中冷几种方式,燃油消耗率:200到213,气缸数6-18个,广泛用于应用于邮电通信、油田、工厂、 部队、医院、高层建筑等部门作为紧急备用电源、无人值守电站或野外作业工作电站。

     二、1000kw柴油发电机组参数表:

机组型号

发动机型号

进气方式

气缸数

缸径行程mm

燃油消耗率

外形尺寸L*W*H

机组重量Kg

BF-1000

上海申动发动机有限公司

SDNTV1000

涡轮增压

12

200*210

209

5080*1860*2620

10270

BF-900

上海申动发动机有限公司

SDV956

涡轮增压

12

200*210

209

4120*1460*2380

6580

BF-1000

珀金斯发动机有限公司

4012-46TWG2A

涡轮增压

12

160*190

190

4770*1780*2500

9060

BF-1000

德奔驰发动机有限公司

12V4000G21R

涡轮增压

12

165*190

205

6150*2150*2400

12000

BF-900

德奔驰发动机有限公司

18V2000G65

涡轮增压

18

165*190

205

4750*2000*2380

9000

BF-1000

山东济柴发动机有限公司

A12V190ZLD

涡轮增压

12

190*215

205

5900*2040*2750

13000

BF-900

山东济柴发动机有限公司

Z12V190BD7

涡轮增压

12

190*210

205

5960*2000*2820

12500

BF-1000

重庆康明斯发动机有限公司

KTA38-G9

涡轮增压

12

159*159

213

4800*1800*2400

9000

BF-880

广西玉柴发动机有限公司

YC6C1320L-D20

增压中冷

6

200*210

200

4120*1460*2380

6580

     三、柴油发电机组标准配置:

  直喷式内燃发动机(柴油);
  交流同步发电机(单轴承);KCI发电机(联保)
  适合环境40℃-50℃散热器水箱、皮带驱动冷却风扇、风扇安护罩;
  发电输出空气开关、标配控制屏;(HGM6110U 支持球八种语言)
  机组钢制共用底座(含:机组复合减振橡胶垫);
  干式空气过滤器,燃油过滤器,润滑油过滤器、启动马达、配有自充电发电机;
  启动蓄电池及蓄电池启动连接电缆;
  工业用90dB消音器及连接用标准件;
  塑壳断路器;
  加厚塑膜包装;
  随机资料:柴油机及发电机原厂技术文件、发电机组说明书、测试报告等。

    四、柴油发电机组自选配置:

  1、静音型机组(箱柜)
  2、车载式移动电源车
  3、静音型移动电站(箱柜拖车)
  4、移动拖车型电站(箱柜拖车)
  5、带“三遥”功能机组控制屏
  6、ATS自动负载转换柜
  7、自保护、自启动机组控制屏
  8、自动并机柜
  9、分体式日用油箱、体式底座燃油箱
  10、电瓶浮充电器

    五、柴油发电机组保养内容:

  1、每天开机前检查。
  2、发动机曲轴箱机油耗量。
  3、冷却液面:散热器和中冷器芯电有无阻塞现象。
  4、空气滤清器是否被阻塞。
  5、每50小时检查。
  6、蓄电池及液面:排除漏水,漏燃油,漏机油现象。
  7、每250-300小时:更换发动机机油,更换机油滤清器和旁道机油滤清器,更换燃油滤清器,需要时排放燃油箱油污,张紧三角胶带。
  8、检查散热器和风冷式中冷器的芯电是否堵塞,是否需要清洁,检查空气管道及其软管接头应没有坏件并生新拧紧卡箍 ,检查增器的机油进回油处应无渗漏。
  9、每1200小时,请业人员检查和调整气门间隙,检查调整前在发动机停车及冷态下进行,每2400小时,请业人员折卸和检查调整喷油器,由业人员检查增压器的工作状态,并对发动机及发电机件进行常规检查,每6个月,更换冷却液过滤器,每年,清洗冷却器,更换冷却液。

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