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柴油发电机多久保养次? 柴油发电机的维护保养介绍

时间:2019-07-11 09:51:30 点击:1618 次 来源:河南合灿电力科技有限公司
  发电机是将其他能源转化为电力的设备,柴油发电机顾名思义,就是以柴油为燃料来发电的机组,它以体积小,重量轻,省油耗等点受到广泛使用,为了保持设备的正常工作,延长使用寿命,需要进行维护保养,那么柴油发电机多久保养次? 柴油发电机的维护保养有哪些内容呢?

  、柴油发电机多久保养次?

  1、柴油发电机组的保养时间
  进行维修保养时,应注意可拆零件的相对位置及其顺序,必要时应作记号,不可拆零件的结构点,并掌握好重新装回时的用力力度可以使用扭力扳手。
  1.1空气滤清器、蓄电池的维修保养周期为每运行50小时进行次。
  1.2皮带的维修保养周期为每运行100小时进行次。
  1.3散热器、润滑机油系统、柴油滤清器的维修保养周期为每运行200小时进行次。
  1.4充电发电机和启动电机的维修保养周期为每运行600小时进行次。

  1.5发电机控制屏维修保养周期为每半年进行次。

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  2、柴油发电机保养维护周期
  2.1柴油发电机保养维护日常(每班工作);
  2.2技术保养(累计工作50-80小时或每隔1个月);
  2.3二技术保养(累计工作250-300小时或每隔6个月);

  2.4三技术保养(累计工作500~1000小时或每隔1年)。

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  二、柴油发电机的维护保养具体内容

  技术保养
  1、检查
  该项检查包括蓄电池、风扇、水泵、充电机的相关检查。检查蓄电池电压和电解液比重,用比重计测量电解液比重,在环境温度为20°C时,此值应在1.28-1.30之间,般不应低于1.27.同时液面应高于板10-15mm,不足时应加注蒸馏水;检查风扇、水泵、充电机的传动橡胶带的张紧程度,必要时按皮带张紧调整方法,调整皮带松紧程度。
  2、清洗
  保持清洁虽然很简单,但是也是柴油发电机维护保养的重要环节,保持设备的干净,无油垢并不是简单的工作,需要对各组成部件进行清洗,主要有油泵、吸油粗滤网、空气滤清器、通气管内的滤芯、冷却水箱及散热器。

  清洗机油泵、吸油粗滤网。如机油压力有不稳定或偏低现象、须拆开机体大窗口盖板,扳开粗滤网弹簧锁片,拆开滤网放在柴油中清洗,然后吹净;清洁空气滤清器。更换纸质滤清器、或更换惯性油浴式滤清器中的机油,清洗钢丝绒芯和旋风盆、清除集尘盘上的灰尘,检查真空压力指示器的灵敏度;清洗通气管内的滤芯。将机油加注口或通气阀管中的油芯取出,放在柴油或汽油中清洗吹净,浸上机油后装上;清洗涡轮增压器机油滤清器及进油管。清洗冷却水箱及散热器,用清洁水冲洗散热器,排除沉淀物至水流清净,加注散热器用冷却液。

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  3、更换
  更换或清洗燃油滤清器。更换次性油格和纸质滤清器、或拆下滤芯和壳体,在煤油中清洗钢网芯子,清除壳体内的水分和沉积物;更换或清洗机油滤清器,更换次性油格和纸质滤清器、清洗刮片式滤清器和离心式精滤器转子;更换次性油格、或将金属滤芯及油管放在煤油中清洗吹干,防止被灰尘和杂物沾污、安装时必须事先加注增压器机油,管道接口不可用密封胶。更换油底壳中的机油,放净油底壳和冷却器管道内的机油、冲洗油道、更换机油。
  4、加注润滑油或润滑脂
  对所有注油嘴及机械式转速表接头等处,加注符合规定的润滑脂或机油
  二技术保养
  1、检查
  二技术保养项目里保养工作仍需重视,因设备已经累计运行接近半年时间了,需要检查保养的零部件很多。
  检查喷油器,清洗和检查调整喷油压力,必要时更换喷油器偶件;检查喷油泵,清洗和检查调整油泵压力,更换修理包、必要时更换相关偶件和零件;检查气门间隙,喷油提前角,用气门厚薄规检查和调整,根据技术参数和作业工况校准喷油角度;检查进、排气门和密封情况,拆下气缸盖、观察锥面密封环带,必要时研磨修理或更换;检查空气中冷器,清理中冷器内外部、更换密封组件、进行试压维护。
  检查气缸套封水圈的封水情况,拆下油底壳或机体检视窗盖板,从气缸套下检查是否有漏水或表面水渍,否则更换新的缸套或缸套密封圈;检查传动机构盖板上的喷油塞,如齿轮室响声不正常、须拆下前盖板,检查喷油塞喷孔是否畅通,必要时进行维护或更换;检查冷却水散热器和机油散热器,机油冷却器,如水温高或油温高,必须解体清洗和疏通散热器、机油热交换器、更换冷却器修理包;检查主要零部件的紧固情况,检查连杆、曲轴瓦盖螺栓螺母、气缸盖螺母等是否松动和坚固,检查电器设备,各电线接头是否接牢,必要时进行维修。
  2、清洗
  清洗机油、燃油、的连接管道。根据机组工况、进行必要的拆检清理、清洗和更换。清洗涡轮增压器的气、油道。清洗导风轮,压气机叶轮,压气机壳内表面,涡轮及涡轮壳等零件的油污和积碳、必要时更换增压器修理包。

  清洗冷却系统水道管道,如散热器冷却液容易过脏或机组温升过快、可用每升水加150g苛性钠(NaOH)的溶液灌满柴油机冷却系统停留8-12h后开动柴油机,使出水温度到75℃c以上放掉清洗液,再用干净水清洗冷却系统。

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  三技术保养
  进入三技术保养期,设备已经工作累计有年的时间了,机器故障不能正常工作也几经进行了维修,日常的维护保养就是维持各部件的检查工作,需要检查的与二技术保养内容有所不同,现为您作详细介绍。

  检查曲轴组件,检查推力轴承,推力板或止推片的磨损情况,滚动主轴承、内外圈或轴瓦是否有周向游动或走外沿现象,必要时需进行大修和更换。检查叶轮与壳体间隙、径向和轴向间隙、浮动轴承、涡轮转子轴以及气封、油封等零件的磨损情况,必要时检测涡轮轴和叶轮的动平恒性能、进行修理或更换。

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  检查配气相位,观察传动齿轮啮合面磨损情况,并进行啮合间隙的测量,检查喷油器总成体和安装位铜套有否水蚀或栓动,总成体的密封性和飞锤组件、电磁阀或电子油门,活塞连杆组件,检查活塞环、气缸套、连杆小头衬套及连杆轴瓦的磨损情况,气缸盖组件,拆下气缸盖、检查气门、气门座、气门导管、气门弹簧、推杆和摇臂配合面的磨损情况,必要时进行修理或更换
  拆检油泵转子或水泵叶轮泵体、必要时进行调整、维修和更换;检查燃烧室气门口有否高温裂缝,对缸盖水道进行试压检测,更换进、排气接口垫片。拆检清洗各机件元件、内部碳刷、轴承、齿轮和磁吸开关、风叶等,进行维护或更换,加注轴承润滑脂,组装测试好后再装机。
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