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柴油发电机组安装要求、安装步骤、注意事项

时间:2019-12-16 16:42:38 点击:1391 次 来源:河南合灿电力科技有限公司
  柴油发动机,发电机和各种辅助装置(例如基座、顶盖、声衰减、控制系统、断路器、夹套热水器和起动系统)的封装组合被称为“发电机组”。本文为您讲解的是柴油发电机组安装要求、安装步骤、注意事项。

  一、柴油发电机组安装要求

  1、柴油发电机组四周应留不小于1米空间,水箱根据水箱芯子大小留置通风窗。本要求为机组机房的小尺寸,用户可根据需要进行加大。
  2、柴油发电机组地基基础应建在硬土地面上,夯实后,做200mm厚的混凝土地面,地面应平整。
  3、用户在建造机房时,应在机组上方屋顶预埋起吊用工字钢(≤250KW以下可不要),以备日后维修用。
  4、机房应通风良好,地面应平整、防滑。
  5、机组排气管内径不应小于柴油机排气口直径,弯管不宜超过3个,弯管角度应大于90度,排气管应有支撑或吊装支架,保证机组消音器,增压器等不受力。

  6、机房内应备有灭火器等消防工具。

400kw柴油发电机组

  二、柴油发电机组安装步骤

  机组安装前的准备工作
  1、机组的搬运
  在搬运时应注意将起吊的绳索应系结在适当的位置,轻吊轻放。当机组运到目的地后,应尽量放在库房内,如果没有库房需要在露天存放时,则将油箱垫高,防止雨水侵湿,箱上应加盖防雨帐篷,以防日晒雨淋损坏设备。
  由于机组的体积大,重量很重,安装前应先安排好搬运路线,在机房应预留搬运口。如果门窗不够大,可利用门窗位置预留出较大的搬运口,待机组搬入后,再补砌墙和安装门窗。
  2、开箱
  开箱前应先清除灰尘,查看箱体有无破损。核实箱号和数量,开箱时切勿损坏机器。开箱顺序是先拆顶板、再拆侧板。拆箱后应做以下工作:
  ①据机组清单及装箱清单清点部机组及附件。
  ②查看机组及附件的主要尺寸是否与图纸相符。
  ③检查机组及附件有无损坏和锈蚀。
  ④如果机组经检查后,不能及时安装,应将拆卸过的机件精加工面上重新涂上防锈油,进行妥善保护。对机组的传动部分和滑动部分,在防锈油尚未清除之前不要转动。若因检查后已除去防锈油,在检查完后应重新涂上防锈油。
  ⑤开箱后的机组要注意保管,必须水平放置,法兰及各种接口必须封盖、包扎、防止雨水及灰沙浸入。
  3、划线定位
  按照机组平面布置图所标注的机组与墙或者柱中心之间、机组与机组之间的关系尺寸,划定机组安装地点的纵、横基准线。机组中心与墙或者柱中心之间的允许偏差为20mm,机组与机组之间的允许偏差为10mm。
  4、检查设备准备安装
  检查设备,了解设计内容和施工图纸,根据设计图纸所需的材料进行备料,并按施工计划将材料按先后顺序送入施工现场。
  如果无设计图纸,应参考说明书,并根据设备的用途及安装要求,同时考虑水源、电源、维修和使用等情况,确定土建平面的大小及位置,画出机组布置平面图。
  5、准备起吊设备和安装工具
  机组的安装
  1、测量基础和机组的纵横中心线
  机组在就位前,应依照图纸“放线”画出基础和机组的纵横中心线及减振器定位线。
  2、吊装机组
  吊装时应用足够强度的钢丝绳索在机组的起吊位置,不能套在轴上,也要防止碰伤油管和表盘,按要求将机组吊起,对准基础中心线和减振器,并将机组垫平。
  3、机组找平
  利用垫铁将机器调至水平。安装精度是纵向和横向水平偏差每米为0.1mm。垫铁和机座之间不能有间隔,使其受力均匀。排烟管的安装,排烟管的暴露部分不应与木材或其他易燃性物质接触。烟管的承拓必须允许热膨胀的发生,烟管能防止雨水等进入。
  排烟管的铺设有两种方式:
  ①水平架空:优点是转弯少、阻力小;缺点是室内散热差、机房温度高。
  ②地沟内铺设:优点是室内散热好;缺点转弯多、阻力大。
  ③机组的排烟管的温度高,为防止烫伤操作员和减少辐射热对机房温度的提升,宜进行保温处理、保温耐热材料可采用玻璃丝或硅酸铝包扎,可起隔热、降噪作用。
  排气系统的安装
  ①柴油发电机组的排气系统工作界定是指柴油发电机组在机房内基础上安装完毕后,由发动机排气口连接至机房的排气管道。
  ②柴油发电机组排气系统包括和发动机标准配置的消声器、波纹管、法兰、弯头、衬垫和机房连接至机房外的排气管道。
  排气系统应尽可能减少弯头数量及缩短排气管的总长度,否则就会导致机组的排气管压增大,而使机组产生过多的功率损失,影响机组的正常运行和降低机组正常的使用寿命。
  柴油发电机组技术资料中所规定的排气管径般是基于排烟管总长为6m及多个弯头和个消声器的安装。当排气系统在实际安装时已超出了所规定的长度及弯头的数量,则应适当加大排气管径,增大的幅度取决于排气管总长和弯头数量。
  从机组增压器排气总管接出的 段管道必须包含柔性波纹管段。该波纹管已随机配套给客户,排气管二段应被弹性支承,以避免排气管道安装不合理,或机组运行时排气系统因热应而产生的相对位移引起的附加侧应力和压应力加到机组上,排气管道的所有支撑机构和悬吊装置均应有定的弹性。
  当机房内有台以上机组时切记每台机组的排气系统均应立设计和安装。不允许让不同的机组共用个排气管道,以避免机组运行时因不同机组的排气压力不同而引起的异常窜动,及增大排气背压和防止废烟废气通过共用管道回流,影响机组正常的功率输出或甚至引起机组的损坏。
  电气系统的安装
  1、电缆的敷设方式
  电缆的敷设方式有直接埋地、利用电缆沟和沿墙敷设等几种。
  2、电缆的敷设路径的选择
  选择电缆的敷设路径时,应考虑以下原则:
  ①电力路径短,拐弯少。
  ②使电缆尽量少受机械、化学和地中电流等因素的作用而损坏。
  ③电缆敷设的般要求。
  敷设电缆,定要遵守有关技术规程所规划和设计要求:
  ①在敷设条件许可的条件下,电缆长度可考虑1.5%-2%的余量,以作为检修时的备用,直埋电缆应作波浪形埋设。
  ②对于电缆引入或引出建筑物或构筑物、电缆穿过楼板及主要墙壁处、从电缆沟道引出至电杆,或沿墙壁敷设的电缆在地面上2m高度及埋入地下0.25m深的段。电缆应穿钢管保护,钢管内径不得小于电缆外径的2倍。

  三、柴油发电机组安装注意事项

  1、柴油发电机组安装地的周围应保持清洁,避免在附近放置能产生酸性、碱性等腐蚀性气体和蒸汽的物品。有条件的应配置灭火装置。
  2、发电机组外壳必须有可靠的保护接地,对需要有中性点直接接地的发电机,则必须由业人员进行中性接地,并配置防雷装置,严禁利用市电的接地装置进行中性点直接接地。与市电的双向开关必须十分可靠,以防倒送电。双向开关的接线可靠性需经过当地供电部门的检验认可。
  3、柴油发电机组安装地点需通风良好,发电机应有足够的进风口,柴油机应有良好的出风口。出风口面积应大于水箱面积1.5倍以上。老款的柴油发电机组需采用混凝土做基础,在安装时须用水平尺测其水平度,使机组固定于水平的基础上。机组与基础之间应有用防震垫或用底脚螺栓。而现代的柴油发电机不需要混凝土做基础,因为现代的柴油发电组已经过改进,整个机组地面都是平的,并且都装有减振器,非常的方便。

  4、在室内使用,必须将排烟管道通导室外,管径必须消音器的出烟管直径,所接之管路的弯头不宜超过3个,以保证排烟畅通,并应将管子向下倾斜5-10度,避免雨水注入;若排气管时垂直向上安装的,则必须加装防雨罩。

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